Какво е фотоволтаична сребърна паста?

Какво е фотоволтаична сребърна паста?

Фотоволтаичната сребърна паста принадлежи към вид електронна проводяща паста. Така наречената електронна проводима паста се състои главно от проводяща фаза, свързваща фаза и течен носител и след това се превръща във вискозна паста след разбъркване и валцуване. Освен това среброто е най-проводимият метал и има стабилни химични свойства. Следователно около 80% от електронните пасти на пазара в момента използват сребърен прах като проводяща фаза.

Фотоволтаичната сребърна паста е основно смес от сребърен прах с висока чистота (проводима фаза), стъклен оксид (свързваща фаза) и органичен разтворител от органична смола (органичен носител), който се образува като еднородна паста след разбъркване и тривалцово валцуване; По отношение на състава на разходите, сребърният прах представлява над 95% от разходите, така че цената на сребърната паста е силно свързана със сребърния прах.

Структура на индустрията за фотоволтаична сребърна паста

Производството на фотоволтаична сребърна паста е част от веригата на фотоволтаичната индустрия, като нагоре се състои от суровини като сребърен прах, стъклен оксид и органични материали, а надолу по веригата се състои от предприятия за фотоволтаични клетки.

Класификация на фотоволтаичната сребърна паста

Според позицията на сребърната паста върху клетката на батерията, тя се разделя на предна сребърна паста и задна сребърна паста. Предната сребърна паста основно събира и изнася фотогенерирани носители на заряд, докато задната сребърна паста има главно свързващ ефект (с по-ниски изисквания за проводимост), така че предната сребърна паста е основната. Според температурата, при която сребърната паста се синтерова, за да се образува проводимост върху субстрата, тя се разделя на високотемпературна сребърна паста (температура на синтероване над 500 ℃) и нискотемпературна сребърна паста (температура на синтероване под 250 ℃). Високотемпературната сребърна паста в момента е основното средство, използвано при PERC и Topcon, докато нискотемпературната сребърна паста се използва главно при HJT.

Процес на фотоволтаична сребърна паста

Основният производствен процес на позитивна сребърна паста включва:дозиране, смесване и разбъркване, смилане, филтриране, тестванеи т.н.

1. Дозиране:Отнася се за прецизното претегляне на различни суровини, необходими за крайния продукт въз основа на формулата на произведената партида. Positive silver paste е продукт на базата на формула и всички промени на параметрите във формулата могат да повлияят на ефективността на продукта. Следователно точните съставки са основата за следващите етапи.

2. Смесване и разбъркване:се отнася за смесване на квалифицирани стъклени оксиди, сребърни прахове и органични суровини според пропорциите във формулата и след това използване на миксер за разбъркване на сместа. Чрез настройване на параметрите на процеса като скорост, време и стабилност на миксера, суспензията се смесва напълно и равномерно.

3. Смилане:Това е използването на триролкова мелница за смилане на смесената каша. Специфичният принцип на работа е следният: чрез регулиране на разстоянието между ролките и скоростта на различните ролки, частиците, протичащи през суспензията, се подлагат на търкаляне, срязване и дисперсия, като по този начин отварят агломерацията на частиците на суспензията, позволявайки суспензията да бъде напълно смесена и постигане на изискванията за еднаква структура, постоянен състав и стандартна финост на суспензията. Процесът на смилане е основният процес и качеството на продукта е тясно свързано с него. Различните продукти представят различни състояния на оборудването и съответно настройките на параметрите за процеса на смилане на различните продукти също са различни. Междината на ролката, скоростта на ролката и времето за смилане по време на процеса на смилане обикновено са ключовите параметри, определени за този процес.

4. Филтриране:Главно чрез независимо разработената на компанията система за филтриране с отрицателно налягане, смленият материал се пресява според изискванията на процеса, за да се уловят материали с размер на частиците, по-голям от стандартните изисквания, като се гарантира постоянна финост на продукта и отговаря на изискванията за производителност на готовата суспензия, когато се използва за печат от страна на клиента.

5. Тестване:Провеждане на изпитване и проверка на продукта в съответствие с продуктовите стандарти. Тестването на продукта включва изпитване на физическите параметри на самата суспензия, като финост, твърдо съдържание, вискозитет и т.н. В същото време ефективността на прилагане на суспензията може да бъде тествана според изискванията на партидата, като съпротивление, възможност за печат, други индикатори за електрическа ефективност и т.н. Продуктите могат да бъдат опаковани и съхранявани само след преминаване на проверката, а тези, които не са преминали проверката, трябва да бъдат преработени.